Produktneuheit 09. Oktober 2023
ALLROUNDER 470 E GOLDEN ELECTRIC: Flexible Turnkey-Anlage fertigt Delfine
Eine Fertigungszelle rund um einen ALLROUNDER 470 E GOLDEN ELECTRIC produziert vollautomatisch kleine Kunststoff-Delfine. Das Material ist ein Post-Consumer-Rezyklat (PCR) aus alten Fischernetzen.
Die flexible Turnkey-Lösung zeigt, wie sich ein technisch anspruchsvoller Prozess effizient und zuverlässig umsetzen lässt. Dabei bringt ARBURG sein umfassendes Know-how in Sachen Spritzgießen und Automation ein und setzt auf die Zusammenarbeit mit renommierten Partnern.
Die elektrische Spritzgießmaschine fertigt mit einem 1+1-fach-Werkzeug in einer Zykluszeit von rund 30 s die beiden gewölbten Ober- und Unterschalen des Delfins. Die Handhabung übernimmt ein in die Steuerung integrierter YASKAWA Sechs-Achs-Roboter. Auch das Verschweißen der Polyolefin-Spritzteile mittels Ultraschall und der nachfolgende Tampondruck sind anwendungstechnische Herausforderungen. Das fertige Produkt wird schließlich auf ein Förderband abgelegt.
Verarbeitet wird ein Post-Consumer-Rezyklat (PCR) auf Basis von High-Densitiy-Polyethylen (HDPE, Healix XHD-FN), das aus Fischernetzen gewonnen wurde. Damit wird aus Kunststoffabfall ein neues, langlebiges Produkt mit deutlich verbesserter CO2-Bilanz. Für die zuverlässige Verarbeitung von Rezyklaten, die in ihrer Qualität schwanken können, hat Arburg ein Rezyklat-Paket sowie verschiedene Pilotfunktionen im Programm.
Ein Novum, das bei dieser Anwendung zum Einsatz kommt, ist der „aXw Control RecyclatePilot“, der ohne Zusatzsensoren im Werkzeug den Einspritzvorgang analysiert, Abweichungen zu einer zuvor gespeicherten Referenz erkennt und mittels adaptiver Prozessregelung für eine gleichbleibende Formfüllung sorgt.
Die flexible Turnkey-Lösung zeigt, wie sich ein technisch anspruchsvoller Prozess effizient und zuverlässig umsetzen lässt. Dabei bringt ARBURG sein umfassendes Know-how in Sachen Spritzgießen und Automation ein und setzt auf die Zusammenarbeit mit renommierten Partnern.
Die elektrische Spritzgießmaschine fertigt mit einem 1+1-fach-Werkzeug in einer Zykluszeit von rund 30 s die beiden gewölbten Ober- und Unterschalen des Delfins. Die Handhabung übernimmt ein in die Steuerung integrierter YASKAWA Sechs-Achs-Roboter. Auch das Verschweißen der Polyolefin-Spritzteile mittels Ultraschall und der nachfolgende Tampondruck sind anwendungstechnische Herausforderungen. Das fertige Produkt wird schließlich auf ein Förderband abgelegt.
Verarbeitet wird ein Post-Consumer-Rezyklat (PCR) auf Basis von High-Densitiy-Polyethylen (HDPE, Healix XHD-FN), das aus Fischernetzen gewonnen wurde. Damit wird aus Kunststoffabfall ein neues, langlebiges Produkt mit deutlich verbesserter CO2-Bilanz. Für die zuverlässige Verarbeitung von Rezyklaten, die in ihrer Qualität schwanken können, hat Arburg ein Rezyklat-Paket sowie verschiedene Pilotfunktionen im Programm.
Ein Novum, das bei dieser Anwendung zum Einsatz kommt, ist der „aXw Control RecyclatePilot“, der ohne Zusatzsensoren im Werkzeug den Einspritzvorgang analysiert, Abweichungen zu einer zuvor gespeicherten Referenz erkennt und mittels adaptiver Prozessregelung für eine gleichbleibende Formfüllung sorgt.
ARBURG GmbH + Co KG
Ansprechpartner
Frau Bettina Keck